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行星减速器的加工工序介绍

作者:纽格尔行星减速机厂家 来源:纽格尔行星减速机 时间:2022-06-20 15:35:04 浏览次数:

在理论分析和实践的基础上,行星减速器的加工工艺,按以下工艺方法加工可以保证传动精度,而且使用寿命可提高两倍以上。那么行星减速器的加工工序是怎么样的呢?

在理论分析和实践的基础上,行星减速器的加工工艺,按以下工艺方法加工可以保证传动精度,而且使用寿命可提高两倍以上。那么行星减速器的加工工序是怎么样的呢?

      1,基准先行,即在每个加工阶段,把基准先加工生产出来。例如轴类零件的孔,齿轮的内孔,箱体的底面等。

      2,先变粗,然后变精。减速器一般用于在有限的空间内要求较大的扭矩,即体积小,扭矩大的扭矩,其可靠性和寿命都优于直齿轮减速器。为了保证加工质量,对质量要求高的零件的加工过程通常分为粗加工,半精加工,精加工,精加工,光整加工等阶段。每个表面的加工过程按从粗到细的加工阶段排列。

      3,先是然后:首先加工零件上的装配基准面和主工作面,在加工完主表面后布置固定小孔,螺纹孔,键槽等次要表面。

      4,先是面,然后是孔:行星减速器体积小,输出扭矩大,传动效率高,只要满足这些要求就可以使用。减速机结构紧凑,回程间隙小,精度高,使用寿命长,额定输出扭矩可做很大。

      5,合理安排热处理工艺:这要根据热处理的目的来安排。比如,为了提高材料的可加工性,消除毛坯内应力,在粗加工前要安排退火,正火,时效等热处理工艺;为了消除切削过程中产生的内应力,时效热处理工序应安排在粗加工和半精加工之后,淬火工序应安排在半精加工之后和精加工之前,以提高硬度。

      以上是对行星减速器的加工工序介绍,有需要行星减速器的欢迎咨询纽格尔厂家。

关键字:行星减速器 
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